Përmirësimi i efikasitetit të përpunimit të letrës së mbeturinave me dyer të hapura/të mbylluraprerës letre të mbeturinave kërkon një qasje shumëdimensionale, që përfshin optimizimin e pajisjeve, procedurat operative, menaxhimin e mirëmbajtjes dhe inovacionin teknologjik. Strategjitë specifike përfshijnë:
1. Optimizimi i Performancës së Pajisjeve
Rritja e Kapacitetit të Kompresimit: Përmirësoni presionin e sistemit hidraulik (p.sh., nga 20MPa në 25MPa) për të shkurtuar kohën e një kompresimi të vetëm dhe për të zvogëluar numrin e kompresimeve të përsëritura. Optimizoni projektimin e strukturës së dhomës së kompresimit për të siguruar stres uniform në letrën e mbeturinave dhe për të përmirësuar dendësinë e kompresimit.
Përmirësim Automatizimi: Shtoni sensorë dhe një sistem kontrolli PLC për të arritur zbulimin automatik të shkallës së furnizimit, rregullimin e frekuencës së kompresimit dhe shkarkimin automatik të balës. Për shembull, futni sensorë infra të kuq për të shkaktuar veprime kompresimi, duke zvogëluar kohën e ndërhyrjes manuale.
Dizajn i Hapjes/Mbylljes së Shpejtë të Derës: Përdorni një sistem bllokimi dere me makinë pneumatike ose elektrike për të zvogëluar kohën e hapjes/mbylljes së derës nga 30 sekonda në 10 sekonda. I kombinuar me lubrifikimin e optimizuar të shinave rrëshqitëse, kjo përmirëson efikasitetin e ngarkimit.
2. Para-trajtimi dhe përmirësimi i procesit
Para-trajtimi i klasifikimit të letrës së mbeturinave: Shtoni një linjë klasifikimi, duke përdorur rrjeta vibruese dhe ndarës magnetikë për të hequr papastërtitë si p.sh.metal dhe plastikë, duke zvogëluar rrezikun e bllokimit të pajisjeve. Shtimi i një faze tharjeje në letrën e mbeturinave me lagështi të lartë (duke ulur përmbajtjen e lagështisë nga 30% në 15%) përmirëson efikasitetin e kompresimit.
Sistemi i furnizimit të vazhdueshëm: Instalimi i shiritave transportues dhe pajisjeve automatike të peshimit mundëson furnizim të vazhdueshëm me letër të përdorur. Për shembull, një shirit transportues me gjerësi 800 mm mund të transportojë 2 ton letër të përdorur në orë, duke shmangur funksionimin në gjendje boshe të shkaktuar nga furnizimi manual me ndërprerje.
3. Efikasiteti i Energjisë dhe Menaxhimi i Mirëmbajtjes
Modifikim me frekuencë të ndryshueshme për kursimin e energjisë: Duke përdorur një motor me frekuencë të ndryshueshme për të vënë në lëvizje pompën hidraulike, fuqia rregullohet dinamikisht sipas ngarkesës, duke ulur konsumin e energjisë me 20%-30%. Shtohet një pajisje për rikuperimin e nxehtësisë për të përdorur nxehtësinë e humbur nga sistemi hidraulik në fazën e tharjes para trajtimit.
Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese: Krijimi i një tabele të ciklit të zëvendësimit për komponentët kryesorë (p.sh., zëvendësimi i vajit hidraulik çdo 800 orë, zëvendësimi i guarnicioneve çdo 2000 orë) dhe konfigurimi i një monitori dridhjesh për të monitoruar gjendjen e kushinetës në kohë reale, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes së punës për shkak të defekteve të papritura.
4. Operacion i bazuar në të dhëna
Platforma e kontrollit IoT: Ngarkimi i të dhënave të funksionimit të pajisjeve nëpërmjet një moduli 5G dhe analizimi i kurbave historike të efikasitetit. Për shembull, një rënie prej 15% e efikasitetit u vu re çdo ditë midis orës 10:00 të mëngjesit dhe 12:00 të mesditës për shkak të temperaturës tepër të lartë të vajit; më pas u instalua një sistem ftohjeje.
Trajnim i Standardizuar i Operimit: Manuali i Procedurës Standarde të Operimit (SOP) u zhvillua për të standardizuar parametra të tillë si dendësia e balës (≥600 kg/m³) dhe pesha e një bale të vetme (1-1.2 ton), duke zvogëluar luhatjet e efikasitetit të shkaktuara nga gabimi njerëzor.
5. Inovacioni i Procesit
Dizajn modular: koka e kompresimit me ndërrim të shpejtë është zhvilluar për t'u përshtatur me lloje të ndryshme tëletër e përdorur(p.sh., letër e valëzuar, gazetë), duke zvogëluar kohën e ndërrimit nga 2 orë në 20 minuta.
Projektimi me Dy Stacione: U miratua mënyra alternative e funksionimit të stacionit A/B, ku njëri stacion kompreson ndërsa tjetri ngarkon material, duke rritur shfrytëzimin e pajisjeve me 40%.
Përmes këtyre masave, një studim rasti i fabrikës së letrës tregoi se kapaciteti ditor i përpunimit të një njësie të vetme u rrit nga 15 ton në 22 ton, kostot e energjisë elektrike u ulën me 18% dhe efikasiteti i përgjithshëm u përmirësua me 46.7%. Gjithashtu rekomandohet që të kryhen vlerësime të performancës së pajisjeve çdo tremujor dhe të përsëritet dhe optimizohet vazhdimisht zgjidhja.
Seria NKW e prerësve të letrës së mbeturinave të prodhuar nga Nick Company paraqet teknologji të përparuar, cilësi të qëndrueshme dhe të besueshme të produktit, komoditet dhe shpejtësi, si dhe funksionim të sigurt, duke përmbushur plotësisht nevojat tuaja.
https://www.nickbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Koha e postimit: 11 dhjetor 2025